热水供暖聚氨酯地埋防腐保温管特点性能

①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能；而目前喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定； 

②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性； 

③其选用的聚醚，生产阶段采用强碱催化，反应*，使聚醚保持较高反应率（即在与黑料接触时能反应的较为*）；某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷库保温材料泡沫的保温性能。  

三、聚氨酯冷库保温材料泡沫使用寿命： 除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的一项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表面上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但在冷库使用一段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞；另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命；其采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但一般数日后脆性即消失，而后长期保持冷库保温材料稳定的性能。 

1.起发速度慢 此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工,因为气温突然降低或气温太低所致。将环境温度、模具温度或黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30-60℃,环境温度升至20-30℃,模具温度升至40-50℃即可。 

热水供暖聚氨酯地埋防腐保温管特点性能

2.起发速度快 此现象一般出现在春夏季节或中午施工,因为气温突然升高或气温太高所致?？山诹嫌美渌淙椿蛞辜浞旁谑彝庾匀焕淙?。 

3.浇注施工中起发慢、结皮厚、发方率低 此现象是因模具或管道温度大低、传热太快引起?？山＞呋蚋止芡饪怯谜羝蚺绲萍尤戎?0-30℃,也可将模具用聚氨酯保温,将钢管用厚纸包裹,以减少散热,加快起发,减少结皮,提高发放率。 

4.脱粘时间太长 夏季板材料可能出现此问题, 因为板材料要求固化时间较长,致使脱粘时间也长，冬季模具温度大低也会使脱粘时间变长?？墒实苯＞呒尤然蚴实毖映ね涯Ｊ奔?。 

5.胀?；蛘土淹饣す?nbsp;在模具成型现场发泡或保温管制作工艺中经常遇此现象,主要是因为投料过多引起, 固化太快也会出现此现象。投料量通?？捎靡韵鹿焦浪? 

投料量(公斤)=制品密度(公斤/立方米)×模具体积(立方米)。 

在浇注施工中实际投料量要比计算投料量多10-20%,然后再根据充满程度适当调整。 

6.泡孔大且泡沫脆 此现象是因为搅拌不充分, 黑白料混合不均匀引起。一般出现在手工搅拌、现场发泡施工中。采用转速高于每分钟1200转的手电钻或电机安装搅拌头搅拌,即可解决此问题。 

7.泡沫收缩 导致收缩的原因十分复杂。主要有以下三个方面:①.密度大低;②.白料比例大;③.固化时间太长;④.熟化温度太低。视不同情况采取以下办法解决: 浇注料密度(自由泡)小于24kg/m3容易导致收缩,因此不能为追求发方率而盲目降低泡沫密度;②.使黑白料比例黑料比白料为l比1;③.将模具加热缩短固化时间,并在40℃环境中熟化48小时以上。 

  8.泡沫阻燃性能不理想 影响阻燃性能的因素很多,除配料时阻燃剂性能影响外,泡沫密度、施主方法、试验样品大小等对阻燃性能均有影响。一般说来,泡沫密度小,单位体积阻燃剂含量低,阻燃性能也变差。 

试样块的尺寸大小明显影响离火自熄时间,一般而言,试样块越小,离火自熄时间越长,这并不意味着阻燃性能变差。正因为如此,阻燃性能的检测试样有如下要求:①.样品为自由发泡泡沫体;②.样品块密度在35-40kg/ m3,③.样品尺寸为20*20*250mm长方块。符合以上三个条件的样品块离火30秒内自熄为符合GB833347国家标准。施工现场通常采用简单方法试验,即:大块自由泡,点燃平面,若在3秒内能自熄,可认为符合国家标准。